清晨，我還在睡夢中時，我和我的小伙伴們就被農(nóng)戶從田里收割并擺放整齊，直接運到生產(chǎn)車間里。工人們?nèi)〉舾忘S葉，按大小分類，然后帶我們?nèi)ハ丛?，?jīng)過瀝干、消毒、殺菌等前處理后，再鉆進(jìn)滾燙的熱水里循環(huán)一圈，我---就成了一顆煮熟的青菜。
    干燥：凍干腔室（前室）、冷凝室（后室）經(jīng)過加熱、抽真空。
    抽真空：將凍干腔室（前室）和冷凝室（后室）抽真空，利于過氧化氫氣體注入，保證在滅菌階段中過氧化氫氣可以均勻分布。
    滅菌：向腔室內(nèi)注入過氧化氫氣，達(dá)到特定值，并保持一段時間(根據(jù)需要，在滅菌階段可多次抽真空和注入過氧化氫氣體)。
    排殘：完成滅菌后，經(jīng)過多次抽真空和放空，降低汽化過氧化氫濃度，直到殘留達(dá)到安全指標(biāo)。
    這就是我變身“熟菜”的過程……
    其實，早于1813年，凍干技術(shù)就是由英國人Wollaston發(fā)明。1909年Shsckell試驗用該方法對抗毒素、菌種、狂犬病毒、其它生物制品進(jìn)行凍干保存，并取得了較好效果。在二次世界大戰(zhàn)中，人們對血液制品的大量需求，大大刺激了冷凍干燥技術(shù)的發(fā)展，凍干技術(shù)正式進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段中。
    進(jìn)入20世紀(jì)80年代至90年代，科學(xué)技術(shù)開始突飛猛進(jìn)，人民群眾對健康保障的需求逐步提升，使得生物制品和保健食品帶動了冷凍干燥技術(shù)，在制品凍干損傷、保護(hù)機(jī)理、制品凍干工藝、制品冷凍干燥機(jī)等方面取得了飛速發(fā)展。
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